一、SJ单螺杆塑料挤出机使用方法

SJ单螺杆塑料挤出机是一种广泛应用于塑料加工行业的设备，用于挤出成型、挤出吹塑、挤出拉伸等工艺。以下是SJ单螺杆塑料挤出机的使用方法：

1. 准备材料：准备好需要加工的塑料原料，如粒料、粉料等，并确保原料的干燥和干净。

2. 安装机头：根据生产的产品要求，选择合适的机头并安装在挤出机上。通常包括挤出平模头、柱塞式挤出头、挤出吹塑模头等。

3. 预热挤出机：启动挤出机，将温度设置为所需原料的加工温度。通常，温度分为料筒温度和模具温度两部分。料筒温度应从后端到前端逐渐升高，以满足塑料熔融和塑化的要求。模具温度应根据产品要求来设置，以避免冷却过快导致的制品缺陷。

4. 加料：当挤出机的温度达到要求后，可将塑料原料加入到料斗中。此时，螺杆旋转将原料送入料筒，原料被加热、熔融和塑化。

5. 调整参数：在挤出过程中，根据产品要求和生产速度，调整挤出机的转速、温度等参数，以获得满意的产品质量和产量。

6. 挤出成型：物料经螺杆挤压后，通过机头成型，然后进入冷却定型装置，如牵引装置、冷却水槽等。牵引装置将制品拉出，使其冷却固化，得到所需的塑料制品。

7. 切割制品：根据需要，用切割装置对塑料制品进行切割，得到一定长度的成品。

8. 停机操作：在生产结束时，需要逐步降低挤出机的转速，直至停止。同时，关闭加热装置，使机器自然冷却，以免损坏零件。

使用SJ单螺杆塑料挤出机时，一定要注意安全生产，严格按照设备操作规程进行操作，以保障生产安全和产品质量。

二、单螺杆挤出机ps料法

PS由于其成型温度范围宽，且流动性、热稳定性好，所以可以多种方法加工，可以注射、挤出、发泡、吹塑、热成型等！由于PS吸湿率很低，约0.01%~0.02%，因此加工前一般不需要干燥，只有制作透明度较高的制品时，才需要干燥；挤出成型可采用一般挤出机就可，成型温度范围150℃~200℃。

三、吹塑机调机七大步骤

1、用于挤出中空吹塑机生产的物料应达到所需干燥要求，必要时还需进一步干燥。

2、根据产品的品种、尺寸，选择好机头规格，按下列顺序将机头装好：装机头法兰、模体、口模、多孔板及过滤网。

3、 接好压缩空气管，装上芯模电热棒及机头加热圈。检查、开启用水系统。调整口模各处间隙均匀，检查主机与辅机中心线是否对准。

4、启动挤出机、锁模装置、机械手等各运转设备，进行无负荷运转，检查各个安全紧急装置运转是否正常，发现故障及时排除。

5、开机下料一般先开启外层，防止内层开启后因压力过大，导致料由外层返流。下料流量频率自小到大逐级加大，防止开启频率过大，导致螺杆螺杆因温度低拧伤等。

6、机组的检查维修，新购的中空吹塑机应进行机器组装的检查，对整个机组进行校正，包括挤出机机头与锁模装置的对中;安装模具水冷却管并检查走向是否正确;操作工与控制装置，在操作上是否方便;加料、成品的摆放、废品的回收流程是否顺畅而不影响正常操作，相关辅助设备位置是否恰当等。只有在设备组装的检查结果达到生产及安全要求以后，设备才能组装。

7、检查维修液压和润滑系统，及时补充油箱油量，保持油箱的油量在基准油面之上。